Производственная линия «под ключ» для жалюзи VCD для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха | Китайские поставщики решений с двухполосными полыми заслонками напрямую от производителя
30 +
Многолетний опыт
клиенты по всему миру
сертификация
страдания
Почему стоит выбрать именно эту машину?
Полная поставка «под ключ», начало производства через 3 дня.
Больше никаких месяцев, потраченных на интеграцию отдельных станков от разных поставщиков. Мы поставляем всю скоординированную систему, устанавливаем ее и обучаем ваших сотрудников. Вы сможете производить качественные лезвия в течение 3 дней после доставки. Больше никаких задержек производства из-за несовместимого оборудования.
Абсолютно герметичные лезвия, прошедшие все противопожарные проверки.
Уникальная технология двухполосной подшивки создает бесшовное, прочное соединение, недостижимое при ручном способе обработки. Наши клиенты сообщают об отсутствии дефектов при проверке качества после перехода на эту технологию. Больше никаких отклоненных заказов, никаких дорогостоящих переделок, никакого ущерба вашей репутации.
Удвоение производительности, вдвое меньше трудозатрат
Эта линия производит два полотна одновременно, обеспечивая на 60% большую фактическую производительность, чем однополосные машины. Для контроля всего процесса требуется всего один оператор, заменяющий 5-6 рабочих, занятых вручную. Ваши затраты на рабочую силу снизятся на 70%, а производственная мощность удвоится.
Создан для долговечной эксплуатации более 15 лет с минимальным техническим обслуживанием.
Все ролики изготовлены из высококачественной стали CR12MOV, закаленной до твердости HRC57-59° и подвергнутой прецизионной механической обработке после термообработки. Прочная стальная рама исключает вибрацию даже на полной скорости. Эта линия будет надежно работать 8 часов в день, 6 дней в неделю, более 15 лет, требуя лишь базового технического обслуживания.
Стандартный производственный процесс
1
Размотка и формовка двухполосной ленты
Необработанный металлический рулон разматывается и одновременно формуется в два одинаковых предварительных профиля.
2
Обработка и герметизация кромок
Два предварительно подготовленных профиля подаются в подшивочную машину, где края загибаются и точно склеиваются, образуя единое прочное полое лезвие.
3
Гидравлическая резка
Сплошной герметичный профиль нарезается точно по заданной длине.
4
Гидравлическая штамповка
Все отверстия для шарниров и монтажные отверстия автоматически пробиваются с высокой точностью, подготавливая лезвия к окончательной сборке.
Часто задаваемые вопросы
Как быстро мы сможем возобновить производство после поставки?
Мы поставляем всю скоординированную систему, устанавливаем ее и обучаем ваших сотрудников. Вы сможете производить качественные лезвия уже через 3 дня после доставки.
Что обеспечивает 100% герметичность лопастей?
Наша уникальная технология двухполосной подшивки создает бесшовное, прочное соединение, превосходящее по качеству ручные процессы и гарантируя отсутствие ошибок при противопожарной проверке.
Как машина позволяет сэкономить трудозатраты и удвоить производительность?
Станок обрабатывает две полосы одновременно, обеспечивая на 60% большую производительность, чем станки, работающие с одной полосой. Требуется всего один оператор, что заменяет 5-6 рабочих, занятых вручную, и сокращает затраты на рабочую силу на 70%.
Каков срок службы и требования к техническому обслуживанию этой машины?
Благодаря использованию высококачественных стальных роликов CR12MOV и виброустойчивой прочной рамы, машина рассчитана на надежную работу в течение более 15 лет при условии проведения лишь базового планового технического обслуживания.
Какие этапы включает в себя производственный процесс?
Интегрированный технологический процесс состоит из четырех автоматизированных этапов: размотка и формовка двойной полосы, загибка и герметизация кромок, гидравлическая резка и окончательная гидравлическая штамповка.