Leave Your Message

Станок для изготовления панелей для полок | Станок для профилирования металлических стоек и рулонов ламината для стеллажей для супермаркетов

Мы производим оборудование для холодной прокатки уже более 20 лет и точно знаем, с какими трудностями сталкиваются производители полок: раньше для изготовления панелей полок требовалось 5 отдельных станков и 5 квалифицированных рабочих, отверстия никогда не совпадали идеально, и приходилось тратить часы на шлифовку и переделку некачественных деталей. Эта полностью автоматизированная линия по производству панелей для полок Liding решает все эти проблемы. Она берет рулоны необработанной стали и превращает их в готовые к сборке панели для полок в одном непрерывном процессе. Больше никакой ручной гибки, никаких смещенных отверстий, никаких срывов сроков. Это идеальная рабочая лошадка для крупномасштабного производства полок.

    30 +
    Многолетний опыт
    500+
    клиенты по всему миру
    ЭТОТ
    сертификация

    страданияВидео

    страданияТехнические характеристики

    Станок для профилирования металлических балочных кронштейнов Базовая модель Варианты обновления
    Сырье Стальная рулонная сталь PPGI / PPGL / GI / GL Нержавеющая сталь / цветная сталь (на заказ)
    Применимая толщина 0,4–0,8 мм 0,4–1,2 мм
    Скорость производства 8 м/мин 10–12 м/мин (модернизация сервопривода)
    Формировочные станции 12 станций 16 станций (для сложных профилей)
    Мощность главного двигателя 11 кВт 15 кВт (для более толстых материалов)
    Материал ролика подшипниковая сталь GCr15 Легированная сталь Cr12MOV (опционально)
    Твердость ролика Закалка HRC55–58° HRC60–62°
    Диаметр вала Ø40 мм Ø45 мм
    Материал вала Закаленная сталь 45# Легированная сталь (опционально)
    Метод передачи Цепная + зубчатая передача Полный привод с коробкой передач (опционально)
    Метод резки Гидравлическая резка фиксированной длины Отключение сервопривода (без выключения)
    Материал режущего лезвия Cr12MOV закалён Закаленная сталь по индивидуальному заказу
    Источник питания 380 В, 50 Гц, 3 фазы Пользовательское локальное напряжение
    Система управления Импортный ПЛК + преобразователь + сенсорный экран ПЛК Siemens (опционально)
    Вес нетто 2000 кг 2500 кг (модернизированная версия)
    Габаритные размеры (ДШВ) 140008001200 мм Индивидуальный
    Гарантия 12 месяцев Доступна расширенная гарантия
    Настройка Логотип, упаковка, дизайн профиля Полная настройка оборудования

    страданияПочему стоит выбрать именно эту машину?

    Комплексный процесс, сокращающий затраты на рабочую силу на 70%.

    • Мы видели слишком много заводов, которые тратили место и деньги впустую на 5 отдельных станков для штамповки, формовки, резки и гибки. Эта единая линия делает все это. Для контроля всего производства требуется всего один работник, заменяющий 5-6 квалифицированных рабочих. Кроме того, она экономит 60% производственной площади по сравнению с традиционным оборудованием.
    • Непревзойденная эффективность производства и экономия трудозатрат.

    Высокоточная штамповка, исключающая любые доработки.

    • Неправильно расположенные отверстия — главная головная боль для производителей полок. Если отверстие смещено даже на 0,5 мм, вся полка не будет собрана должным образом. Система сервопривода с замкнутым контуром, используемая в этом станке, гарантирует идеальное выравнивание каждого отверстия каждый раз. Больше никакой шлифовки, никакого сверления на месте, никаких недовольных клиентов, возвращающих бракованную продукцию.
    • Высококачественные материалы и длительный срок службы

    Прочная рама весом 18 тонн, рассчитанная на более чем 10 лет непрерывной эксплуатации.

    • Эта машина рассчитана на 8-часовую рабочую неделю (6 дней в неделю) и обладает повышенной прочностью. Прочная стальная рама весом 18 тонн исключает вибрацию и тряску даже на полной скорости. Все основные детали изготовлены из высококачественных материалов, поэтому машина будет надежно работать более десяти лет, требуя лишь базового технического обслуживания.
    • Точная формовка, соответствующая международным стандартам.

    Чрезвычайно прост в использовании, не требует специальных навыков.

    • Интуитивно понятный сенсорный интерфейс делает работу с этим станком очень простой. Любой рядовой работник сможет освоить его за 30 минут обучения. Вы можете сохранить все распространенные размеры панелей в качестве предустановок для производства в один клик. Нет необходимости нанимать дорогостоящих высококвалифицированных техников только для работы со станком.
    • Интеллектуальное управление ПЛК и простота эксплуатации.

    Стандартный производственный процесс

    • Размотка → Автоматическое выравнивание и подача → Высокоскоростная пробивка и сервоприводная подача → Предельное позиционирование → 16-позиционная профилировка → Резка и фланцевание → Гибка передней части → Гибка задней части → Выгрузка готовых полок
    • Стандартный производственный процесс

    обшивкаПрименимые отрасли и сценарии применения

    Эта универсальная линия для профилирования широко используется в 4 основных областях:

    Применимые отрасли и сценарии применения

    Производство полок для супермаркетов и розничной торговли

    ● Полочные панели для супермаркетов, стеллажи, стеллажи-гондолы и компоненты кассовых прилавков

    Производство складских стеллажей

    ● Стеллажи для промышленного хранения повышенной прочности, паллетные стеллажи и ламинированные стеллажи для складских помещений

    Производство коммерческой мебели

    ● Панели для офисной мебели, полки для шкафов и компоненты витрин

    Корпуса для промышленного оборудования

    ● Корпуса для оборудования, шкафы для хранения и промышленные стеллажные системы

    Name
    Phone
    Message
    *Required field