Станок для формовки фланцев двухтрубных воздуховодов PDF3

Данная производственная линия использует импортную систему управления ПЛК с промышленным сенсорным экраном, все параметры визуализируются и регулируются, а типовые спецификации воздуховодов могут быть сохранены в виде предустановок одним щелчком мыши. Нет необходимости в квалифицированных специалистах, обычные рабочие могут полностью освоить работу с оборудованием после короткого периода обучения, и один работник может управлять всей производственной линией, что сокращает затраты на рабочую силу более чем на 80%. Весь процесс полностью автоматизирован, поддерживаются прямое и обратное движение, аварийная остановка и бесступенчатая регулировка скорости, что позволяет легко адаптироваться к крупносерийному и мелкосерийному производству по индивидуальному заказу.

Станок имеет прочную, полностью сварную раму размером 6000 × 2320 × 1600 мм и весом 7500 кг. Он изготовлен из толстых стальных пластин, сваренных в единое целое, и прошел строгую обработку для снятия напряжений, что гарантирует отсутствие деформаций и вибраций во время длительной непрерывной работы с высокими нагрузками. Мощная приводная система мощностью 11 кВт обеспечивает стабильную выходную мощность во время непрерывного производства. Четыре серводвигателя общей мощностью 6 кВт обеспечивают автоматическую регулировку ширины подачи в диапазоне 1200–1500 мм. Вальцы для формирования стержней изготовлены из высококачественной стали GCr15 и могут быть модернизированы до легированной стали Cr12MoV, термообработанной до твердости HRC 62–64°, что обеспечивает исключительную износостойкость. Срок их службы в три раза превышает срок службы обычной стали, что приводит к низкой частоте отказов и минимальным требованиям к техническому обслуживанию на протяжении всего срока службы.

Многопозиционная конструкция непрерывной прокатки и импортная высокоточная система управления обеспечивают стабильную точность размеров и высокую прямолинейность готовых воздуховодов. Формованные фланцевые соединения плотно прилегают, исключая утечку воздуха, не требуют доработок на месте и не оставляют отходов материала, что значительно снижает затраты на монтаж и повышает качество проекта. Вся машина соответствует международным стандартам CE и ISO, а готовая продукция полностью отвечает строгим требованиям коммерческого строительства систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), противопожарной защиты и промышленной вентиляции.

Мы обеспечиваем полный контроль качества каждого оборудования на всех этапах: входной контроль сырья, полный контроль производственного процесса, предпродажные испытания под полной нагрузкой, а также видеозапись отгрузки и полный отчет о тестировании оборудования перед отправкой. Мы предоставляем полную гарантию на все оборудование сроком на 1 год, бесплатную онлайн-техническую поддержку на весь срок службы и бесплатную замену дефектных деталей в течение гарантийного периода. Наши инженеры по послепродажному обслуживанию готовы обслуживать оборудование за рубежом, предоставляя комплексные услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению эксплуатации оборудования для клиентов по всему миру.