Мощный станок для изготовления С-образных профилей для солнечных батарей от китайских поставщиков – надежное заводское оборудование для круглосуточного производства.
30 +
Многолетний опыт
клиенты по всему миру
сертификация
страдания
Почему это лучшая машина для крупномасштабного производства солнечной энергии?
Создан для круглосуточной бесперебойной работы в промышленных условиях.
Это не лёгкий цеховой станок. Он весит целых 8 тонн, а его стальная рама толщиной 20 мм полностью исключает вибрацию даже на полной скорости производства. Прецизионные ролики остаются откалиброванными в течение многих лет, обеспечивая неизменную точность на каждом кронштейне. Он может работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что особенно важно для крупных проектов солнечных электростанций.
Высокомоментный двигатель мощностью 22 кВт легко справляется с обработкой толстых материалов.
В большинстве дешевых станков используются двигатели мощностью 15 кВт, которые с трудом справляются с оцинкованной сталью толщиной 2,0 мм. Этот станок оснащен промышленным двигателем мощностью 22 кВт, обеспечивающим стабильный крутящий момент даже при обработке самых толстых материалов. Вам больше никогда не придется сталкиваться с остановками, заклиниванием или перегоранием двигателя.
Интегрированная система штамповки сокращает время производства вдвое.
Все монтажные отверстия, отверстия для шарниров и пазы пробиваются автоматически по мере прохождения материала через станок. Это исключает необходимость в дополнительных операциях сверления, сокращая время производства на 50% и значительно уменьшая затраты на рабочую силу. Больше никаких пыльных цехов, никакой усталости рабочих.
Быстрое переключение профилей для гибкости при заказе различных товаров.
Переключение между профилями 4121 мм и 4141 мм занимает всего 10 минут, без необходимости замены роликов. Это позволяет бесперебойно обрабатывать смешанные заказы без простоев производства. Одна машина выполняет работу двух, экономя вам десятки тысяч долларов на оборудовании.
Стандартный производственный процесс
Непрерывная автоматизация обеспечивает высокую скорость и равномерность выпуска продукции. Технологический процесс эффективно обрабатывает конструкционную сталь от начала до конца:
1Разматывание
2Автоматическое выравнивание и подача
3Непрерывная прокатка
4Высокоскоростная гидравлическая штамповка
5Гидравлическая прецизионная резка
6Завершено разрядление солнечного кронштейна
Часто задаваемые вопросы
В:Может ли эта машина работать непрерывно на протяжении крупных проектов?
Да, он предназначен для круглосуточной бесперебойной промышленной работы. Он имеет 8-тонный корпус с рамой из стали толщиной 20 мм, что исключает вибрацию на полной скорости производства и обеспечивает стабильную точность для крупномасштабных проектов солнечных электростанций.
В:Какую толщину стали может обрабатывать этот станок для изготовления солнечных батарей?
Оснащенный высокомоментным промышленным двигателем мощностью 22 кВт, этот станок легко обрабатывает толстую оцинкованную сталь (включая сталь толщиной 2,0 мм и более) без остановок, заклинивания или перегорания двигателя.
В:Каким образом интегрированная система штамповки экономит трудозатраты и время?
Все монтажные отверстия, отверстия для шарниров и пазы автоматически пробиваются по мере прохождения материала через станок. Это исключает необходимость вторичного сверления, сокращая время производства на 50% и значительно уменьшая трудозатраты.
В:Сколько времени занимает переключение между разными размерами профиля?
Переключение между профилями 4121 мм и 4141 мм занимает всего 10 минут без необходимости замены роликов, что позволяет обрабатывать смешанные заказы с минимальным временем простоя.
В:Каков стандартный производственный процесс изготовления этой машины?
Автоматизированный процесс включает в себя: размотку → автоматическое выравнивание и подачу → непрерывную профилировку → высокоскоростную гидравлическую пробивку → гидравлическую прецизионную резку → выгрузку готовых кронштейнов для солнечных батарей.