Китайские производители оборудования для изготовления панелей для стеллажей | Надежные поставщики оборудования для производства металлических стеллажей для супермаркетов

Представляем нашу современную полностью автоматизированную линию по производству стеллажных панелей, разработанную опытными поставщиками из Китая с более чем 20-летним опытом работы в отрасли оборудования для холодной прокатки. Мы понимаем проблемы, с которыми сталкиваются производители стеллажей, включая неэффективность использования множества станков и квалифицированной рабочей силы. Традиционно для производства стеллажных панелей требовалось пять отдельных станков и рабочих, что приводило к несовпадению отверстий и потере времени на ремонт. Наша инновационная система упрощает этот процесс, превращая рулоны сырой стали в готовые к сборке стеллажные панели за одну бесшовную операцию. Попрощайтесь с ручной гибкой, несовпадением отверстий и срывом сроков. Эта производственная машина с нашего завода — идеальное решение для крупномасштабного производства стеллажей, обеспечивающее эффективность и точность, как никогда прежде.

Связаться с нами СТРАДАНИЯ

30 +

Многолетний опыт

500+

клиенты по всему миру

ЭТОТ

сертификация

Станок для изготовления панелей для полок 01.jpg

Подробная информация о товаре

Почему стоит выбрать именно эту машину?

Комплексный процесс, сокращающий затраты на рабочую силу на 70%.

Мы видели слишком много заводов, которые тратили место и деньги впустую на 5 отдельных станков для штамповки, формовки, резки и гибки. Эта единая линия делает все это. Для контроля всего производства требуется всего один работник, заменяющий 5-6 квалифицированных рабочих. Кроме того, она экономит 60% производственной площади по сравнению с традиционным оборудованием.

Высокоточная штамповка, исключающая любые доработки.

Неправильно расположенные отверстия — главная головная боль для производителей полок. Если отверстие смещено даже на 0,5 мм, вся полка не будет собрана должным образом. Система сервопривода с замкнутым контуром, используемая в этом станке, гарантирует идеальное выравнивание каждого отверстия каждый раз. Больше никакой шлифовки, никакого сверления на месте, никаких недовольных клиентов, возвращающих бракованную продукцию.

Высококачественные материалы и длительный срок службы

Прочная рама весом 18 тонн, рассчитанная на более чем 10 лет непрерывной эксплуатации.

Эта машина рассчитана на 8-часовую рабочую неделю (6 дней в неделю) и обладает повышенной прочностью. Прочная стальная рама весом 18 тонн исключает вибрацию и тряску даже на полной скорости. Все основные детали изготовлены из высококачественных материалов, поэтому машина будет надежно работать более десяти лет, требуя лишь базового технического обслуживания.

Точная формовка, соответствующая международным стандартам.

Чрезвычайно прост в использовании, не требует специальных навыков.

Интуитивно понятный сенсорный интерфейс делает работу с этим станком очень простой. Любой рядовой работник сможет освоить его за 30 минут обучения. Вы можете сохранить все распространенные размеры панелей в качестве предустановок для производства в один клик. Нет необходимости нанимать дорогостоящих высококвалифицированных техников только для работы со станком.

Интеллектуальное управление ПЛК и простота эксплуатации.

Стандартный производственный процесс

Разматывание Автоматическое выравнивание и подача Высокоскоростная штамповка и сервоприводная подача Ограничение позиционирования 16-позиционный прокатный стан Отсечение и фланцевание Фронтальная гибка Изгиб задней части Разгрузка готовой панели полок

Часто задаваемые вопросы

Как эта машина снижает затраты на рабочую силу?

Благодаря интеграции штамповки, формовки, резки и гибки в единую производственную линию, для контроля процесса требуется всего один оператор, что фактически заменяет 5-6 квалифицированных рабочих и сокращает затраты на рабочую силу на 70%.

Как обеспечивается точность штамповки?

Станок оснащен системой пробивки отверстий с замкнутым контуром управления. Это гарантирует идеальное выравнивание каждого отверстия каждый раз, предотвращая смещения и исключая необходимость ручной доработки или сверления на месте.

Каков срок службы этого станка для изготовления полок?

Она имеет прочную стальную раму весом 18 тонн, которая исключает вибрации. Вместе с высококачественными основными компонентами машина рассчитана на надежную работу в течение более 10 лет без перерывов, требуя лишь базового технического обслуживания.

Требуется ли обучение для работы на этом станке?

Специальные инженерные навыки не требуются. Машина оснащена интуитивно понятным сенсорным интерфейсом, позволяющим любому работнику без опыта освоить работу с ней в течение 30 минут обучения и запускать предустановленные параметры одним щелчком мыши.

Какие этапы входят в стандартный производственный процесс?

Интегрированный процесс включает в себя: размотку → автоматическое выравнивание и подачу → высокоскоростную пробивку и сервоприводную подачу → определение предельного положения → 16-позиционную профилировку → отрезку и фланцевание → гибку передней части → гибку задней части → выгрузку готовых полок.