Китайский станок для профилирования фланцев GDF20/30 для воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — лучшие поставщики и заводские решения.
30 +
Многолетний опыт
клиенты по всему миру
сертификация
СТРАДАНИЯ Почему профессионалы выбирают фланцевые станки LIDING?
Конструкция с двумя размерами на одном станке, удваивает производительность.
Традиционные станки для производства фланцев могут выпускать только один размер фланцев, и при смене спецификаций приходится останавливать производство на несколько часов для замены пресс-форм. Наш станок GDF20/30 позволяет производить два основных размера фланцев GDF на одном оборудовании, замена пресс-форм не требуется, а смена спецификаций осуществляется за несколько минут. Для предприятий по производству воздуховодов с потребностями в многопрофильном и мелкосерийном производстве это напрямую удваивает эффективность производства и значительно экономит средства на пресс-формах.
18-позиционная высокоточная формовка, стабильное качество для длительной эксплуатации.
Станок оснащен 18 комплектами формовочных роликов, изготовленных из высококачественной подшипниковой стали GCr15 с профессиональной термообработкой до твердости HRC55°~57°, что обеспечивает высокую твердость, износостойкость и длительный срок службы. Шпиндель из стали 45# диаметром 40 мм обеспечивает стабильность роликового комплекта при высокоскоростной работе, отсутствие вибрации и отклонений, а также равномерные размеры формованного фланца, герметичные соединения и отсутствие утечки воздуха после установки. Погрешность размеров контролируется в пределах ±0,3 мм, что полностью соответствует международным стандартам в области ОВК (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха).
Стабильная система передачи, низкий уровень отказов, низкие затраты на техническое обслуживание.
Благодаря использованию комбинированной цепной и зубчатой передачи в сочетании с мощным двигателем национального стандарта мощностью 5,5 кВт, обеспечивается стабильная и достаточная мощность. Оборудование способно длительное время работать на высокой скорости 8 м/мин без сбоев. Простая и рациональная конструкция, легко заменяемые изнашиваемые детали, а затраты на последующее техническое обслуживание крайне низки. Даже в условиях цеха, где ежедневно ведется 8-часовая непрерывная работа, оборудование сохраняет стабильную производительность более 10 лет.
Работа в стиле "дурачества", нулевой порог для работников.
Станок оснащен простой и интуитивно понятной панелью управления с основными функциями управления движением вперед, назад и остановкой, не требующими сложного программирования. Обычные рабочие могут освоить все функции оборудования после 15 минут простого обучения, и один человек может выполнить весь процесс подачи, производства и выгрузки. Нет необходимости нанимать профессиональных техников, что напрямую снижает затраты на рабочую силу на заводе.
Стандартный производственный процесс
Загрузка рулонов оцинкованной листовой стали → Автоматическая подача и направление → 18-позиционная непрерывная формовка рулонов → Точная резка по заданной длине → Автоматическая выгрузка готовых фланцев из оцинкованной листовой стали
Часто задаваемые вопросы
В: В чём преимущества конструкции станка для изготовления фланцев двух размеров?
Наша конструкция GDF20/30 позволяет производить два основных типоразмера фланцев GDF на одном оборудовании. Это исключает необходимость многочасовых простоев для замены пресс-форм при смене спецификаций, что значительно экономит средства на пресс-формах и удваивает эффективность производства.
В: Как 18-позиционная система прецизионной формовки обеспечивает качество?
Оснащенная 18 комплектами формовочных роликов из подшипниковой стали GCr15, термообработанных до твердости HRC55°~57°, машина работает стабильно, без вибраций и отклонений. Погрешность размеров составляет ±0,3 мм, что обеспечивает равномерные размеры и герметичные, непротекающие соединения.
В: Какого типа трансмиссионная система используется в этой машине?
В ней используется надежная комбинированная цепная и зубчатая передача в сочетании с двигателем мощностью 5,5 кВт, соответствующим национальному стандарту. Это обеспечивает стабильную подачу мощности при непрерывной высокоскоростной работе со скоростью 8 м/мин с минимальным техническим обслуживанием.
В: Требуется ли специальное обучение для работы на станках для изготовления фланцев LIDING?
Нет, машина оснащена простой панелью управления с основными функциями движения вперед, назад и остановки. Рабочие могут освоить всю работу всего за 15 минут, что позволяет одному оператору управлять подачей, производством и выгрузкой.
В: Каков стандартный производственный процесс изготовления этой машины?
Технологический процесс включает в себя следующие этапы: загрузка рулонов оцинкованной листовой стали → автоматическая подача и направление → 18-позиционная непрерывная формовка рулонов → прецизионная резка по заданной длине → автоматическая выгрузка готовых фланцев из оцинкованной листовой стали.