Leave Your Message

Автоматический станок для изготовления фланцев для воздуховодов от китайских поставщиков | Завод по производству фланцевых рам для вентиляционных и противопожарных труб V4-2

Ищете надежное оборудование для холодной прокатки? Наш автоматический фланцевый станок V4-2, произведенный в Китае, специально разработан для обработки рулонов оцинкованной стали толщиной 0,4-0,6 мм. Обладая более чем 20-летним опытом, мы, как ведущий поставщик и производитель решений для холодной прокатки, понимаем распространенные проблемы, возникающие при формовке фланцев из тонких материалов. Этот инновационный станок эффективно решает такие проблемы, как несоосность, неплотные соединения и деформация. Независимо от того, нужно ли вам изготавливать стандартные фланцы для вентиляционных каналов или фланцевые рамы для пожарных труб, V4-2 гарантирует бесперебойный процесс без необходимости вторичной шлифовки или корректировки. Идеально подходит для малых и средних предприятий, а также строительных бригад. Инвестируйте в наш автоматический фланцевый станок для повышения эффективности и надежности.
    30 +
    Многолетний опыт
    500+
    клиенты по всему миру
    ЭТОТ
    сертификация

    Почему профессионалы выбирают фланцевые станки LIDING?

    Оптимизирован для работы с тонкими материалами, обеспечивает непревзойденную точность формования.

    Большинство представленных на рынке станков для изготовления фланцев отлично справляются с толстыми материалами, но испытывают трудности с оцинкованными листами толщиной 0,4-0,6 мм — они сходят с направляющих, образуют складки и неплотные соединения. Мы более десяти лет совершенствовали профиль валка, поэтому тонкие материалы обрабатываются идеально ровно. Погрешность размеров формованной рамы фланца контролируется в пределах 0,5 мм, а соединения идеально подходят друг к другу. Нет необходимости забивать гвозди и корректировать на месте, просто установите сразу. Процент брака более чем на 10% ниже, чем у обычных станков.

    Непревзойденная эффективность производства и экономия трудозатрат.

    Прочная рама весом 4 тонны, рассчитанная на непрерывную работу.

    Не стоит недооценивать этот 4-тонный вес — он состоит из цельных толстых стальных пластин, сваренных между собой. Многие дешевые машины экономят на раме, из-за чего они становятся легкими и неустойчивыми при высокой скорости работы, издают громкий шум и часто ломаются. Наша машина работает на полной скорости 6 м/мин в течение 8 часов подряд, оставаясь такой же устойчивой, как если бы она была прибита к земле. Она отличается низким уровнем вибрации и шума, поэтому рабочие могут комфортно работать рядом с ней, а частота отказов практически ничтожна.

    Высококачественные материалы и длительный срок службы

    Невероятно прост в использовании, экономит вам зарплату высококвалифицированного специалиста.

    Импортированный сенсорный интерфейс предельно понятен, все параметры обозначены на английском языке, а распространенные размеры фланцев можно сохранять в качестве предустановок. Нет необходимости нанимать дорогостоящих высококвалифицированных специалистов. Любой обычный рабочий сможет освоить его после просмотра 30-минутного видео и двух тренировок. Один человек может справиться со всем процессом подачи, производства и выгрузки, напрямую сократив затраты на рабочую силу вдвое.

    Точная формовка, соответствующая международным стандартам.

    Без лишних хлопот послепродажное обслуживание, ответ в течение 3 часов.

    Хуже всего для строительных проектов — поломка оборудования, которую некому починить, что приводит к задержкам в графике. Наша техническая команда работает круглосуточно, отвечает на сообщения в течение 3 часов и предоставляет бесплатную удаленную диагностику. Все изнашиваемые детали заменяются бесплатно в течение гарантийного периода. Если требуется выездное обслуживание, наши инженеры могут вылететь в любую страну мира, обеспечив комплексную установку, ввод в эксплуатацию и обучение.

    Интеллектуальное управление ПЛК и простота эксплуатации.

    Стандартный производственный процесс

    1Загрузка рулонов оцинкованной стали
    2Автоматическая подача и выравнивание
    314-позиционный непрерывный прокатный стан
    4Гидравлическая прецизионная резка фиксированной длины
    5Готовая фланцевая рама, автоматическая разгрузка
    Стандартный производственный процесс

    Часто задаваемые вопросы

    В: Как работает фланцевый станок LIDING при обработке тонких материалов?

    Станки для формовки фланцев LIDING оптимизированы для тонких материалов (оцинкованные листы толщиной 0,4-0,6 мм). Благодаря усовершенствованной кривой профиля валка, разработанной за десятилетие, станок обеспечивает стабильную формовку без схода с направляющих и образования складок, поддерживая погрешность размеров в пределах 0,5 мм.

    В: В чём преимущество тяжёлой 4-тонной рамы?

    Рама весом 4 тонны изготовлена ​​из прочных, толстых сварных стальных пластин. Такая сверхпрочная конструкция гарантирует устойчивость, низкий уровень вибрации и минимальный уровень шума даже при высокоскоростной непрерывной работе в течение 8 часов в день со скоростью 6 м/мин, что значительно снижает количество поломок.

    В: Легко ли управлять этим оборудованием нетехническому персоналу?

    Да. Машина оснащена импортным сенсорным экраном с четкими параметрами на английском языке и предустановленными опциями. Обычные операторы могут освоить весь процесс подачи, производства и выгрузки всего за 30 минут видеообучения, что позволит сэкономить на оплате труда.

    В: Какие виды послепродажной поддержки вы предоставляете?

    Мы гарантируем реагирование в течение 3 часов, круглосуточную техническую поддержку, бесплатное удаленное устранение неполадок и бесплатную замену изнашиваемых деталей в течение гарантийного периода. Мы также можем направлять инженеров по всему миру для установки и обучения.

    В: Каков стандартный производственный процесс станка для изготовления фланцев?

    Автоматизированный рабочий процесс включает в себя: загрузку рулонов оцинкованной стали → автоматическую подачу и выравнивание → 14-позиционную непрерывную профилировку руля → гидравлическую прецизионную резку фиксированной длины → автоматическую выгрузку готовых фланцевых рам.

    Leave Your Message